HJ增碳劑，以經(jīng)過嚴格篩選的優(yōu)質(zhì)石墨為原料，通過連續(xù)高溫爐煉工藝，經(jīng)高溫提純、粉碎、烘干、篩分等多道工序加工而成。具有很高的純度、很好的顆粒形態(tài)和石墨化的晶體結(jié)構(gòu)，不僅起增碳作用，而且還能促進鑄鐵的孕育形核，改善石墨細化，增加石墨球數(shù)，改善材質(zhì)的機械性能和加工性能。

單種煤結(jié)焦性能試驗。到目前為止，對煤的研究還沒有一種成型的理論，而且，由于不同礦點的同一煤種質(zhì)量差異較大，只能通過科學試驗，不斷摸索、不斷完善。為此，研究者對不同礦點的洗精煤分別進行小焦爐試驗，對所得焦炭進行質(zhì)量分析，尋找單種煤的結(jié)焦特性以及焦炭抗碎強度、反應后強度、熱反應性的對應關(guān)系，從而為優(yōu)化配煤比提供依據(jù)。試驗顯示，焦炭的抗碎強度與反應后強度、熱反應性雖不存在一一對應的關(guān)系，但在大趨勢上基本統(tǒng)一，特別是強黏結(jié)性煤存在著較明顯的對應關(guān)系。

提高煉焦速度的研究。我*焦爐加熱的管理方法通常用標準溫度法，日本采用火落管理法。由于火落后的焦餅仍照常進行加熱，在經(jīng)過一段不低于技術(shù)要求的燜爐時間才可以推焦，使焦餅在結(jié)焦后期的熱分解與熱縮聚程度提高，焦炭的揮發(fā)分降低，碳結(jié)構(gòu)中氫含量減少，焦質(zhì)更加致密，從而能夠提高焦炭的耐磨強度和反應后強度，降低焦炭的反應性。這與我*傳統(tǒng)的提高煉焦速度、延長燜爐時間，使焦炭的氣孔率降低，從而提高焦炭的耐磨強度和反應后強度的觀點基本一致。為此，研究者進行了半個月的試驗。試驗表明，提高加熱速度，延長燜爐時間，對改善焦炭質(zhì)量有一定的好處。