硫化鐵是鐵和硫的化合物通稱，主要有二硫化亞鐵、硫化亞鐵和三硫化二鐵。硫鐵礦石的85%以上用于制造硫酸，其次提煉硫黃。黃鐵礦當(dāng)伴生的銅、鉛、鋅、銀、金、鈷、鎳等元素達(dá)到一定含量時(shí)可綜合回收利用如果遵照規(guī)格使用和儲(chǔ)存則不會(huì)分解，未有已知危險(xiǎn)反應(yīng)，避免酸.具有弱導(dǎo)電性，不溶于水和稀鹽酸，溶于硝酸并有硫黃析出。

煉鐵不抓料等于瞎胡鬧”，這是流傳在煉鐵系統(tǒng)中的一句順口溜，也道出了原料對(duì)煉鐵生產(chǎn)的重要性。煉鐵*班子進(jìn)一步加深了原料質(zhì)量與高爐穩(wěn)定順行關(guān)系的理解，提高了對(duì)原料質(zhì)量把關(guān)的重視程度，推行“管理前移、重心下移”的延伸管理模式，牢牢牽住了原料質(zhì)量把控的“牛鼻子”。

該事業(yè)部要求各系統(tǒng)以“放寬眼界、拓寬管轄、服務(wù)大局”為標(biāo)準(zhǔn)，盯好上道工序、服務(wù)下道工序，緊緊圍繞高爐，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)，原料系統(tǒng)牢固樹(shù)立“原料是基礎(chǔ)、質(zhì)檢是保障”的“大質(zhì)檢”理念，主動(dòng)延伸日常管理，抓好源頭管控，建立精粉、燃料供戶檔案，全面掌握供應(yīng)商信息。相關(guān)人員不定期深入廠家看貨、對(duì)典型值進(jìn)行取樣化驗(yàn)、研究比對(duì)。嚴(yán)格按照原燃料檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)進(jìn)廠監(jiān)裝、接卸、取制樣檢化驗(yàn)等環(huán)節(jié)管控；嚴(yán)格把好外購(gòu)焦炭進(jìn)廠關(guān)口，細(xì)致制定《外購(gòu)焦炭管理制度》，全面實(shí)施駐廠監(jiān)裝，建立入爐燃料預(yù)報(bào)和進(jìn)廠、抽查、入爐復(fù)驗(yàn)分析比對(duì)日?qǐng)?bào)制度，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、質(zhì)量受控；針對(duì)焦化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變、結(jié)焦時(shí)間縮短等變化，加強(qiáng)自產(chǎn)焦炭監(jiān)督管理，緊盯配煤及庫(kù)存消耗，建立配煤臺(tái)帳，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、快速解決問(wèn)題，確保自產(chǎn)焦炭質(zhì)量時(shí)時(shí)處于可控狀態(tài)。